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襯四氟閥門的制造工藝要求

發布時間:2019-07-22
1、鑄件采用金屬模具精密鑄造,鑄造過程中不易變形,組織致密,表面平整光 滑,外形美觀,襯里前金屬表面,經過機械加工或噴砂、除油(脫脂)處理。

2、需要襯里的金屬部件內腔、法蘭密封面,設計有機械加工成形的燕尾槽,金 屬球體或閥瓣等零部件,鉆有適量的通孔,襯里成形后,增加了襯里的強度和附著性,襯里不會與金屬基材剝離,脫層。

3、采用電子數顯溫控箱,可按工藝參數要求精確控制產品襯里材料的預熱溫 度、升溫速度和保溫時間。

4、先進的液動模壓設備,可設定和調整模壓的初始壓力—最終成形所需壓力的 時間變化周期。

5、環保、流量可調的循環冷卻系統,可控制模壓成形過程中的冷卻速度,保證 了襯里材料在模壓過程中有效排氣、成形和補縮。

6、襯里層表面光滑、平整、色澤均勻,不允許有氣泡、裂紋、脫層等缺陷。

7、裝配前,對每個襯氟零部件,100%進行嚴格的高壓電火花測漏,并按檢驗規 程規定的比例進行磁性測厚儀測厚。

8、產品最終試驗,檢驗比例100%,按JB/T 9092標準,進行殼體強度、高壓水 密封、高壓上密封和低壓氣密封等試驗


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