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襯氟蝶閥
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氣動襯氟蝶閥

 氣動襯氟蝶閥(亦稱耐腐蝕氣動蝶閥)是由氣動活塞式執行器及四氟密封蝶閥組成。適用于溫度≤200℃,有腐蝕性或潔凈度有一定要求工況,氣動襯氟蝶閥是在過流部件、閥體、蝶板、閥桿上采用襯里技術襯里較厚的高分子材料,防腐蝕性能優良,可適用于任何濃度的酸、堿、鹽及氧化劑、還原劑、有機溶劑等介質,氣動襯氟蝶閥是化工、石油、醫藥、食品、鋼鐵冶煉、造紙、水電等系統的氣體、液體、半流體的管路和容器上作截流和調節設備使用的理想產品。全襯聚四氟乙烯(F4)和聚全氟乙丙烯(F46)氟塑料襯里閥,具有耐腐蝕、無泄漏、壽命長等優點。耐腐蝕氣動蝶閥適用于濃硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸、王水、各種有機酸、強酸、氧化性介質或高溫烯硫酸、高溫濃醋酸、酸堿交替及多種有機溶劑和其它強腐蝕性介質。

氣動襯氟蝶閥 主要特點

1、體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝、維修。
2、密封性能優良可靠、零泄漏,使用壽命長。 
3、流量特性趨于直線,調節性能最優。 
4、結構簡單,開關迅速,90°旋轉啟閉。 
5、可代替閘閥、截止閥、旋塞閥、膠管閥及隔膜閥等各種閥門的使用。
6、可根據用戶要求配置氣動、電動裝置,滿足遙控和程控的需要。
7、更換零件襯里材質可適用于各種介質。

氣動襯氟蝶閥 主要技術參數

閥體

 

閥體形式

直通鑄造蝶閥

公稱通徑

DN50~1000mm

公稱壓力

PN1.0、1.6 MPa

法蘭標準

JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等

連接形式

法蘭式、對夾式

閥蓋形式

一體式

壓蓋型式

壓蓋壓緊式

密封填料

V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料

 

閥內件

 

閥板形式

垂直板式(蝶形)

流量特性

線性

 

執行機構

 

執行器型號

GT系列、ST系列、AT系列、AW系列單雙作用氣動執行器

供氣壓力

400~700KPa

氣源接口

G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"

環境溫度

-30~+70℃

作用形式

單作用執行機構:氣關式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(FC)
           雙作用執行機構:氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)

可配附件

定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等

 

注:如需詳細執行器參數,請進入氣動執行器頁面進行查閱。

氣動襯氟蝶閥 主要零件材料

 

閥體、底座

球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼、全襯氟

蝶板

灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料、全襯氟

密封圈

各種橡膠、聚四氟

閥桿

2Cr13、不銹鋼、全襯氟

填料

V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料

 

氣動襯氟蝶閥 主要性能指標

 

回差

帶定位器:小于全行程的2%

基本誤差

帶定位器:小于全行程的±2%

泄露量l / h

符合ANSI B16.104 IV級標準

可調范圍R

50:1

 

氣動襯氟蝶閥 主要性能規范

 

公稱通徑DN(mm)

50-1800

公稱壓力

PN(MPa)

0.6

1.0

1.6

試驗壓力

強度試驗

0.9

1.5

2.4

密封試驗

0.66

1.1

1.76

低壓氣密試驗

0.6

0.6

0.6

適用介質

空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等

 

氣動襯氟蝶閥

氣動襯氟蝶閥 主要外形尺寸

 

 

公稱通徑 DN(mm)

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

700

800

900

1000

L

90

90

100

115

130

140

150

250

270

290

310

330

350

390

430

470

500

550

L1

43

46

49

56

64

70

71

76

83

92

102

113

127

154

165

190

203

216

H

法蘭式

63

70

83

105

115

137

164

206

230

248

289

320

343

413

478

525

585

640

對夾式

63

70

83

105

115

137

164

206

230

248

289

320

343

413

478

525

585

640

n-φd

4-18

4-18

8-18

8-18

8-18

8-22

12-22

12-26

12-26

16-26

16-30

20-30

20-33

20-36

24-36

24-39

28-39

28-42

H1

根據所配執行機構而定

A

根據閥門所需力矩而定,配置機型不同,外形尺寸也不相同

D

165

185

200

220

250

285

340

405

460

520

580

640

715

840

910

1025

1125

1255

D1

125

145

160

180

210

240

295

355

410

470

525

585

650

770

840

950

1050

1170


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